根據(jù)爆炸危險物質(zhì)點燃的原理，我們可以采取不同的措施，防止各類現(xiàn)場的爆炸危險物質(zhì)被電氣火花、機械火花、高溫等危險源點燃。在我國的GB3836.1-2010中列出了8種用于氣體環(huán)境、4種用于粉塵環(huán)境的防爆電氣設(shè)備型式，本節(jié)將依次簡單介紹各種氣體環(huán)境用防爆型式的原理和結(jié)構(gòu)。

對于所有防爆型式的電氣設(shè)備來說，由于其外殼表面與爆炸性氣體直接接觸，因此這些設(shè)備表面的由于工作產(chǎn)生的最高溫度不能超過環(huán)境中氣體的最低點燃溫度，某些防爆型式還要求外殼內(nèi)部與爆炸性氣體接觸的元件表面溫度也不能超過最低點燃溫度。

隔爆外殼型“d”(GB3836.2-2010)

執(zhí)行標準：GB3836.2-2010

原理

用一個具有足夠強度的外殼，將電氣部件保護起來，當電氣部件產(chǎn)生的電火花或高溫將其周圍的爆炸性氣體點燃后，外殼能夠承受爆炸壓力，使其不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生破壞。同時外殼部件之間接合處具有很長的寬度和很小的間隙，使得爆炸產(chǎn)生的火焰不會傳播到周圍環(huán)境中，點燃環(huán)境中爆炸性氣體而造成二次爆炸；或者即使火焰能傳播出來，但是被接合面吸收了能量，而無法引起二次點燃。

主要結(jié)構(gòu)要求

外殼應(yīng)當具有足夠的強度，以承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的壓力。根據(jù)GB3836.2-2010標準，壓力至少為參考壓力的1.5倍，對于礦用隔爆外殼，通常為1MPa，而II類隔爆外殼，需要提高耐壓能力。

外殼零部件之間的接合面應(yīng)當有足夠的寬度和夠小的間隙，防止內(nèi)部爆炸的火焰?zhèn)鞑サ江h(huán)境中。這些寬度、間隙的值，根據(jù)外殼容積和防爆等級的不同而有所區(qū)別，詳細可以查閱GB3836.2-2010第5、6、7、8各章。

典型應(yīng)用

隔爆外殼由于外殼厚重，制造成本偏高，一般那些在運行過程中或產(chǎn)生電火花、電弧、高溫并且使用工礦惡劣的設(shè)備采用這一防爆型式，如煤礦井下用的起動器、電動機、照明燈具等。